Клёсов Александр Алексеевич

Преподаватель
Общая информация
Мастер производственного обучения по специальности «Слесарь механосборочных работ», «Сварочные технологии».

Слесарь механосборочных работ — основное действующее лицо при создании готового изделия. Он осуществляет сборку машин и механизмов из деталей, полученных с других цехов предприятия или с других предприятий.

На курсах вы получите знания :

конструкцию, назначение и принцип работы собираемых слож­ных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;

технические условия на регулировку, испытания и сдачу соб­ранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;

наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов;

основные механические свойства обрабатываемых металлов;

способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;

причины появления коррозии и способы борьбы с ней;

назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и специальных и универсальных приспособлений;

назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;

виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;

состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и спосо­бы их приготовления;

правила заточки и доводки слесарного инструмента;

допуски и посадки;

квалитеты и параметры шероховатости;

способы разметки деталей и узлов;

меры предупреждения деформаций деталей;

способы статического и динамического испытания;

способы отладки и регулировки изготовляемых машин, прибо­ров и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;

приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;

правила проверки станков на точность;

правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Александр Алексеевич рассказывает, чтобы собрать готовый механизм, надо сначала изучить чертеж, подготовить детали, затем собрать отдельные узлы, отрегулировать, то есть проверить правильность взаимодействия собранных деталей и узлов, и, наконец, провести испытание собранного изделия. Иногда подготовка деталей требует подгонки их размеров до необходимых. Слесарю-сборщику приходится при помощи специальных слесарных инструментов осуществлять доводку деталей. Подгонка деталей требует от слесаря знаний свойств металлов и сплавов, а также владения всеми видами слесарных работ, связанных с обработкой детали. Соединение деталей в узлы и в дальнейшем в конструкции происходит путем запрессовки, пайки, сварки, а также с помощью болтов, шпонок, резьбы, заклепок и других способов крепления в зависимости от собираемого механизма. Например, при сборке корпуса судна слесарю необходимо пользоваться молотками различного калибра, сварочными инструментами, а при сборке радиотехнической схемы — отвертками, паяльником, напильниками. В большинстве производств значительная часть сборочных работ совершается автоматизированным образом. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных деталей и узлов, производят расчет зубчатых сцеплений, выявляют и устраняют дефекты сборки, участвуют в составлении паспорта на собираемые и испытываемые изделия.
Опыт и достижения
Общая практика:
В профессии более 30 лет.
Преподавателем работает с 2009 года.
Место приема
Россия, Нижний Новгород, улица Юлиуса Фучика, 10 (м. Парк культуры 1.4 км, м. Кировская 1.4 км)
Сертификаты и документы
  • Россия, Нижний Новгород, улица Юлиуса Фучика, 10
    (м. Парк культуры)
  • Время работы организации: Пн-Пт: 09:00—19:00
    (Закроемся через 7 час. 20 мин.)